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为什么o型密封圈会老化?
水分的作用
水分的作用在于两个方面,o型圈订做,一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,会导致容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的,甘肃o型圈,特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下,o型圈供应,会加速橡胶密封圈材质的破坏。
机械应力
在机械应力反复作用下,会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,o型圈供应商,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
其它方面的因素
如化学介质(油液)、变价金属离子、高能辐射、电和生物等也会影响o型橡胶密封圈材料的老化程度。
o型密封圈失效原因与对策有哪些呢?
(3)过度压缩
失效状态:o型圈接触面呈现扁平状变形,并可能伴有裂纹。
失效原因:设计不合理,没有考虑材料由于热量及化学介质引起的变形,或压力过大引起变形。
解决方法:沟槽的设计应考虑到材料由于温度及化学介质引起的变形。
(4)压缩变形
失效状态:密封件接触表面呈现平面变形。
失效原因:压力过大;温度过高;材料没有完成硫化处理;材料本身变形率过大;材料在化学介质中过度膨胀。
解决方法:选择低变形率的材料;合适的沟槽设计;确认材料与介质相容。
橡胶o型圈泄露的因素
1、橡胶o型圈的质量不合格。2、橡胶o型圈老化严重。3、橡胶o型圈的安装不合格。4、橡胶o型圈的配方不合格。5、机械设备的密封设计不合格。6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。7、油温过高,导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。8、压力过高,导致o型圈被挤出。9、润滑不到位,或者使用固态润滑,导致橡胶o型圈被磨损。10、介质与油液有杂质,被污染,导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。
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